A gumiabroncs-újrahasznosítási folyamat több különálló szakaszból áll, amelyek célja a gumiabroncsok méretének fokozatos csökkentése és a különféle anyagelemeik elkülönítése. A teljes gumiabroncs-újrahasznosító sor általában három elsődleges kimenetet ad: gumipor, gumigranulátum vagy acélhuzal. Ezen anyagok mindegyike több iparágban is alkalmazható, ezáltal értéket teremtve olyan anyagokból, amelyek egyébként hulladéknak minősülnének.
A kezdeti művelet egy sor feldolgozási lépésből áll, amelyek a gumiabroncsokat körülbelül 3-8 centiméter méretű gumidarabkákká alakítják. Ezek a darabok ezután áthaladnak egy acélperemleválasztón, hogy eltávolítsák a gumiabroncs oldalfalaiba ágyazott acélperemhuzalokat, ezáltal előkészítve az anyagot a következő aprítási szakaszhoz. Ha nem távolítják el korábban, ezek a durva acélhuzalok, amelyek -mélyen a gumiabroncs szerkezetébe vannak ágyazva-, károsíthatják az aprítóberendezést és a vágópengéket. A kitermelt acél értékes fémhulladék, amelyet közvetlenül acél-újrahasznosítóknak értékesíthetnek. Az ilyen gyöngyeltávolítási eljáráson átesett acél jellemzően magasabb piaci árat igényel, mivel összetétele ismert és kevesebb szennyeződést tartalmaz.
Ezután a gumidarabokat aprítórendszeren keresztül dolgozzák fel, hogy gumiport állítsanak elő; a céltermék specifikációitól függően ez egy több-lépcsős csiszolási folyamatot is magában foglalhat. A szitarendszer az őrölt anyagot méret szerint osztályozza; A túlméretezett részecskék visszakerülnek a darálóba újrafeldolgozásra, míg a méretkritériumoknak megfelelő részecskék az elválasztási szakaszba kerülnek. Ez a zárt-hurkú rendszer egyenletes termékminőséget biztosít, és maximalizálja az anyagfelhasználás hatékonyságát.
Ezen a ponton a gumikeverék még jelentős mennyiségű finom acélszálat tartalmaz. Mágneses leválasztással vonzzák és távolítják el ezeket a ferromágneses anyagokat, -különösen a finom acélszálakat-, miközben átengedik a gumit. Ennek a mágneses elválasztási eljárásnak a hatékonysága olyan tényezőktől függ, mint a mágnes erőssége, az anyagáramlási sebesség és a részecskeméret. Az acéltartalom magas visszanyerési arányának eléréséhez több szakaszos elválasztásra lehet szükség. Az ebből a folyamatból kinyert tiszta acél hozzáadott értéket rejt magában, és döntően megakadályozza a végső gumitermékek szennyeződését.
Az utolsó feldolgozási szakasz magában foglalja a gumipor vagy granulátum méret szerinti osztályozását. A precíz szűrés biztosítja, hogy a részecskeméret-eloszlás megfeleljen az ügyfél specifikációinak. A különféle gumipor-alkalmazásokhoz a szokásos méretbesorolásokat- alkalmazzák, amelyek jellemzően 10–20 mesh, 20–30 mesh és 30–40 mesh{9}}ig terjednek.
