A gumiabroncsok újrahasznosításának sikere egy egyszerű dologtól függ, amelyet a legtöbb ember figyelmen kívül hagy: a gumiabroncsok megfelelő előkészítése, mielőtt belépnének aprító berendezésbe.
Sok újrahasznosító hibát követ el, amikor a gumiabroncsokat közvetlenül a gépbe etetik megfelelő előkészítés nélkül. Ez a berendezések blokkolásához, a lassabb feldolgozáshoz és a megnövekedett karbantartási költségekhez vezet, amelyek rontják az Ön nyereségét.
Ez az útmutató részletezi az újrahasznosításhoz szükséges gumiabroncsok előkészítéséhez szükséges lépéseket, a kezdeti rendezéstől a végső tisztítási lépésekig. Megtanulja, hogyan lehet megfelelően eltávolítani az acélszíjakat, vágja a gumiabroncsokat méretre, és osztályozza az anyagot, hogy a gumiabroncs -hasító berendezések csúcsteljesítményben működjenek, és elkerüljék a költséges bontást.
1. lépés: Válassza ki és távolítsa el a fém alkatrészeket
Kezdje az összes nem robbantó alkatrész eltávolításával. Ez azt jelenti, hogy elválasztjuk az összes felniket a gumiabroncsoktól, mielőtt belépnének a hasító vonalba. A gumiabroncs -hasító berendezés nem az acél felnik kezelésére szolgál, és ennek megkísérelése károsíthatja a pengéket és a motort.
Állítson be egy egyszerű csekket a fogadó területen. Amikor a teherautók gumiabroncsokkal érkeznek, a munkavállalók gyorsan ellenőrizzék az egyes szállítmányokat, és távolítsák el a még mindig rögzített felnikkel ellátott gumiabroncsokat. Még akkor is, ha a rendszernek van egy fém elválasztója lefelé, az egész gumiabroncsok felnikkel történő kezelése felesleges kopást és szakadást okoz a berendezésen.
Készítse el a szokásos fogadási folyamat ezt a részét.
2. lépés: Grade gumiabroncsok típus és méret szerint
Ugyanúgy nem dobhatja az összes gumiabroncsot az aprítóba. A kereskedelmi bányászati gumiabroncsok sűrűségű és megerősítő szilárdságúak, mint az autó gumiabroncsok. A keverésük együttesen túlterheli a rendszert, és akadályokat okoz.
Kezdje úgy, hogy a gumiabroncsokat külön cölöpökbe válassza. Tartsa együtt az utas gumiabroncsokat, a teherautó-gumiabroncsokat és a terepjáró gumiabroncsokat a saját halomban. Ez lehetővé teszi a rendszer beállításainak programozását minden gumiabroncs -tételhez, beállítva a penge sebességét, nyomatékát és az előtolási sebességet a maximális hatékonyság érdekében.
A hasonló gumiabroncsok együttes feldolgozásakor a gumiabroncs -hasító berendezések simábban futnak, és következetes gumihozamot eredményeznek. Ez a tételi módszer döntő fontosságú, függetlenül attól, hogy TDF-t (gumiabroncsból származó üzemanyagot) vagy morzsátermelést termel. Az ügyfelek prémiumot fizetnek a következetes minőségért, és a berendezések hosszabb ideig tartanak a vegyes gumiabroncs -típusok kezelésének stressze nélkül.
3. lépés: Távolítsa el a szennyeződéseket, a törmeléket és a veszélyes anyagokat
A szennyezett gumiabroncsok költségesek lehetnek a működéséhez. A szennyeződés és a zsír eltömítheti a képernyőket és az unalmas pengéket, befolyásolva a végtermék minőségét. Egy forgalmas létesítményben még kis mennyiségű szennyeződés is gyorsan felhalmozódhat, és komolyabb problémákhoz vezethet.
Ha tiszta termelést szeretne az építési projektekhez vagy az öntött termékekhez, kezdje a tiszta gumiabroncsokkal. Az egyszerű tisztítási folyamatok, például a szállítószalagmosó vagy a légfúvó -rendszerek integrálása óriási különbséget okozhat. Csökkentheti a zúzó karbantartási költségeit, az anyagot zökkenőmentesen tarthatja, és elkerülheti a költséges állásidőt.
Ne feledje a veszélyes anyagokat, például az akkumulátorokat, a vezetékeket vagy a gumiabroncsokban elhelyezett üvegt. Ezek az anyagok komoly biztonsági veszélyt jelentenek a munkavállalók számára, és szikrákat hozhatnak létre az aprítási folyamat során, káros berendezéseket.
4. lépés: Fontolja meg a túlméretezett vagy szilárd gumiabroncsok előre vágását
Az elővágás elengedhetetlen az ipari vagy a polcon kívüli (OTR) gumiabroncsok feldolgozásához. Ezek a gumiabroncsok gyakran túl nagyok vagy túl sűrűek ahhoz, hogy biztonságosan táplálkozzanak egy standard aprítóba.
A gumiabroncsok kezelhető darabokká történő elvágása csökkenti a mechanikus törzset és egységesebb takarmánymintázatot hoz létre. Ez megakadályozza a sokkterhelést és a rotoros rohamokat, amelyek mindkettő károsíthatja a csapágyakat és a meghajtó alkatrészeket. Hidraulikus ollók használata vagygumiabroncs oldalfalvágókkorszerűsítheti ezt az előkészítési lépést, és növelheti a kimenetet az idő múlásával.
Ha kettős tengelyes aprítót üzemeltet, ez az előmérés javítja az időzítő pengék hatékonyságát, csökkentve a súrlódást és az energiafogyasztást.
5. lépés: Hozzon létre egy sima anyagkezelő munkafolyamatot
Az upstream előkészítés hatékonysága az anyagkezelő rendszer hatékonyságától függ. Ha az előkészítők megfelelően rendezik a gumiabroncsokat, de a szűk keresztmetszetek a szállítószalagokban vagy a garatokban fordulnak elő, akkor a hatékonyság elveszik.
Tervezze meg a folyamatot, hogy biztosítsa a gumiabroncsok folyamatos szállítását az előkészítéstől a feldolgozásig. A túlfeszültség -garat vagy puffer biztosítása lehetővé teszi az aprítójának működését, még akkor is, ha az előkészítés ideiglenesen lelassul.
A teljes rendszerbe történő befektetés, amely mindent lefed, az előkezeléstől a mágneses elválasztásig, biztosítja a tartalék takarmánymennyiséget és a részecskeméretet. Ez csökkenti a pelletizáció és a downstream anyagkondicionálás variabilitását.
A gumiabroncs -előkészítés meghatározza a nyereségét
Ha azt akarja, hogy a gumiabroncs -újrahasznosító rendszer a legalacsonyabb karbantartási költségekkel érje el a legmagasabb teljesítményt, akkor az anyagkészítés döntő jelentőségű. A gumiabroncsok előkészítésének minden lépése, mielőtt belépne az aprítóba, befolyásolja a rendszer teljesítményét. A perem elválasztása, a méretválogatás, a szennyező anyagok eltávolítása és a nagy sűrűségű gumi előzetes vágása mind befolyásolja az alsó sorot.
A megfelelő előkészítés a különbség a sikeres újrahasznosítási művelet és a berendezés kudarcával és a minőségi problémákkal való folyamatosan foglalkozik. A megfelelő előkészítő munkafolyamat segítségével a gumiabroncs -hasító berendezésekbe történő beruházása gyorsabban kifizetődik, és az újrahasznosító berendezések hosszabb ideig fognak működni, kevesebb bontással.
