A gumiabroncsok újrahasznosításának első lépése az aprítás. Az aprítás magában foglalja a használt gumiabroncsok kisebb, kezelhető darabokra történő vágását.
Mit használnak a gumiabroncsok aprításához?
A gumiabroncsok aprítását általában speciális újrahasznosító berendezések, például agumiabroncs -aprító- A forgó nyírópreszelő a forgó pengék közötti mozgást használja a szilárd hulladék nyírása érdekében.

Ezek az aprítások általában alacsony - sebességet, magas - nyomatékot, két- vagy négy- tengelytermelést használnak, hatékonyan feldolgozva a terjedelmes vagy elasztikus anyagokat, például gumiabroncsokat és kábeleket.
A gumiabroncs -hasítási eljárás során a forgó nyírópreszelő nagy nyomatékát és lassú működését használja az egységes nyíróerő alkalmazásához a gumiabroncsra, kisebb darabokra bontva.
Ennek az aprítónak az előnyei közé tartozik a célzott aprítás, a következetes magas aprítás eredményei és a kopási alkatrészek egyszerű cseréje, így a folyamatos működéshez alkalmas.
A megfelelő gumiabroncs -aprító kiválasztása
A megfelelő gumiabroncs -aprító kiválasztása a gumiabroncsok aprításának első lépése. Először határozza meg a gumiabroncs -aprító építőanyagát, a várható kapacitást és a kimeneti méretet az Ön egyedi igényei alapján. Ez a lépés képezi a berendezések kiválasztásának alapját, biztosítva, hogy megfeleljen az Ön gyártási igényeinek.
Ezután ki kell választania az anyagjellemzők és a feldolgozási követelmények alapján a megfelelő aprító típusot. Például, ha nagy teherautó -gumiabroncsokat kell feldolgoznia, akkor nagyobb kapacitású gumiabroncs -hasító berendezéseket kell választania. A kettős - tengelypreszelő alkalmas a kemény vagy nagy gumiabroncsok hatékony feldolgozására. A quad - tengelypreszelő alkalmas hatékony, kisebb aprítási igényekre.
Az éves tapasztalattal és erős műszaki szakértelemmel rendelkező gyártó kiválasztása általában érett és megbízhatóbb termékeket kínál. Ismerje meg a berendezések és a gyártási folyamatokat, valamint a gyártó teljesítmény -előírásait, például az aprítási kapacitást, az energiafogyasztást és a zajszintet.
Gumiabroncs -hasítási lépések
Az aprítási folyamat során a gumiabroncsokat először úgy rendezik, hogy eltávolítsák az idegen anyagokat, például fémhuzalt és textilszálakat, amelyek zavarhatják az újrahasznosítási folyamatot. Az olyan berendezések, mint például a gumiabroncs -gyöngy elválasztó, eltávolítják az acélhuzalt a hulladék gumiabroncsaiból. A hulladék acélhuzalt ezután általános ipari szilárdhulladékként lehet értékesíteni a további újrahasznosításhoz.
Ezután egy forgópreszelőt vagy más gumiabroncsot pre - hasító berendezést használnak a gumiabroncsok pálma - méretű darabjaiba, amelyeket ezután tiszta részecskékké porolnak egy finom csiszolópresítővel. Az aprítási folyamat különböző szakaszaiban a mágnesek felhasználhatók az acélhuzal elválasztására, hogy biztosítsák a gumi granulátumok tisztaságát.
Az aprítás során az elektromágneses elválasztás felhasználható a fém alkatrészek eltávolítására. Az elektromágneses elválasztók hatékonyan elválasztják az acélhuzalt a gumi granulátumoktól, biztosítva a végtermék minőségét.
A textilszálak eltávolításához vibráló képernyők és légáramlás -elválasztási technikák használhatók. Ezek a módszerek elválasztják a textilszálakat a gumi granulátumoktól, ami tisztább gumi granulátumot eredményez.
Néhány fejlettprítési módszer magában foglalja a gumiabroncsok folyékony nitrogénnel történő fagyasztását is. Ezen alacsony hőmérsékleten a gumitömböket egy aprítóba táplálják magas - sebesség -ütés porlasztáshoz. Mivel az alacsony hőmérséklet a gumi törékenyé teszi, a gumitömbök könnyen durva gumi porba porolhatók. A legtöbb fém- és rost szennyeződés ebben a szakaszban elválasztódik.
Az aprított gumi darabolókat tovább lehet feldolgozni különféle termékekké, például gumi -aszfalt, a sportpályák felülete és az atlétikai terepi burkolatok. Ezenkívül ezek a gumi darabok üzemanyagként vagy alapanyagként használhatók más ipari alkalmazásokhoz.
Ezenkívül ez a Shredders sorozat integrálható a szállítószalagokkal, a másodlagos zúzókkal, a drótválasztókkal, a nejlon elválasztókkal, a darálókkal és más gépekkel, hogy elérjék az automatizált, racionalizált és a munkaerőt - megtakarítási műveleteket, hatékonyan csökkentve a munkavállalók munkaerő -intenzitását és javítva a munkakörnyezetet.






